制藥濃縮器工程案例

廣東金宗機械有限公司，是一家致力于成制藥濃縮器工程案例套制藥生產設備集成解決方案的高新技術企業(yè)，創(chuàng)辦至今已有20余年,為用戶提供了工程設計、設備選型指南，設備機械加工，設備安裝以及交鑰匙工程，打造“一站式”制藥機械與食品機械設備等。

制藥濃縮器工程案例廣泛應用于農藥、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

 本濃縮器適應于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

一、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸氣3500噸左右，節(jié)約水9萬噸左右。 

二、本濃縮器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。 

三、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。 

四、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右； （2） 單效、二效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。 

五、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。