雙向攪拌罐為何采用機械密封

　　雙向攪拌罐是化膠，配料，真空，冷凝等生產(chǎn)工藝中的主要配套設(shè)備。攪拌形式采用上部二套攪拌裝置掛壁攪拌(順時針)和中間槳葉式攪拌(逆時針)，結(jié)構(gòu)緊湊；傳動平穩(wěn)，性能穩(wěn)定;具有物料攪拌均勻，加速溶膠等優(yōu)點。
 

　　雙向攪拌罐的密封方式采用的是機械密封。機械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，密封，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
 

　　與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：
 

　　1、密封可靠，在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
 

　　2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
 

　　3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%；
 

　　4、軸或軸套基本上不磨損；
 

　　5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
 

　　6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
 

　　7、適用，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。